Zwiększenie wydajności produkcji dzięki przemysłowemu systemowi gromadzenia danych
Poznaj nasz system gromadzenia danych zoptymalizowany dla małych i dużych fabryk, umożliwiający monitorowanie danych zbieranych bezpośrednio z maszyn produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Pozwala to zwiększyć wydajność produkcji i zoptymalizować wykorzystanie maszyn.
niezależny przemysł | niezależna maszyna produkcyjna
Firmy, które zoptymalizowały swoją produkcję za pomocą OEEm
Dla dużych firm - OEEm Enterprise
Maksymalna wydajność w fabrykach z ponad 10 maszynami
Dzięki OEEm Enterprise można zdigitalizować cały proces produkcyjny, niezależnie od branży czy maszyny.
Używamy ogólnego wskaźnika efektywności aktywów (OEE) do pomiaru produkcji i śledzenia surowca od zużycia do gotowego produktu. Monitorowanie w czasie rzeczywistym umożliwia natychmiastową interwencję podczas produkcji, a OEEm można połączyć z systemami przedsiębiorstwa. Dane są przechowywane tak bezpiecznie, jak to tylko możliwe, ponieważ są przechowywane w fabryce, a dostęp z zewnątrz jest dozwolony tylko w oparciu o wewnętrzną politykę IT.
Dla małych firm - OEEm Instant
Mierzenie tego, co mierzalne w małych firmach
Nasze oprogramowanie upraszcza kontrolę produkcji, zwiększa produktywność i maksymalizuje wydajność małych fabryk.
Plug 'n Play
Proste i płynne wdrożenie systemu w małych zakładach, ze szkoleniem na miejscu i profesjonalnym wsparciem.
Optymalizator kosztów
Zwiększając wydajność produkcji, można obniżyć koszty produkcji i ilość odpadów oraz zwiększyć produkcję.
Jesteśmy dumni z sukcesów naszych klientów!
Powiedzieli o nas
1
2
3
4
5
Wyzwanie polegało na osiągnięciu niemożliwego - cyfryzacji prawie 200 punktów pomiaru wydajności w 12 lokalizacjach - w ciągu 10 miesięcy. Największą lekcją dla mnie jest to, że jeśli mamy odpowiedni zespół zewnętrzny, który wspiera nasz wewnętrzny zespół i nasze cele, nic nie jest niemożliwe. Dla mnie zespół Digitop wyniósł usługi na nowy poziom i dzięki nim osiągnęliśmy niemożliwe!
József Varga
dyrektor zarządzający,
AWF
1
2
3
4
5
Dzięki systemowi OEEm dysponujemy gotowym do użycia, ale dostosowanym do indywidualnych potrzeb rozwiązaniem, które pozwala nam monitorować produkcję w czasie rzeczywistym, w tym aktualny stan maszyn, ilość i jakość produkcji oraz realizację wezwań. Oprócz danych w czasie rzeczywistym, konfigurowalne raporty dodatkowo zwiększają wydajność poprzez optymalizację zasobów wykorzystywanych wcześniej do gromadzenia i analizy danych.
Zoltán Szepessi
Kierownik ds. poprawy efektywności operacyjnej,
Grupa Bonafarm
1
2
3
4
5
Świetny zespół! Są profesjonalni i elastyczni. Ważne jest dla nich, aby klient był zadowolony z otrzymanego systemu i usługi. Kluczem do ich skuteczności jest to, że szybko i sprawnie reagują na pojawiające się potrzeby i problemy. Dzięki ich zwinnemu działaniu, dostarczyli również szybkie rozwiązanie dla naszej potrzeby synchronizacji zleceń produkcyjnych i niezbędnych danych podstawowych z naszego systemu SAP ERP do systemu OEEm, a także do przekazywania danych o rzeczywistym czasie i liczbie pracowników zebranych dla otrzymanych zleceń produkcyjnych do planów operacyjnych SAP.
Ferenc Pató
Dyrektor ds. działalności standardowej,
QP Machinery and Trading Ltd.
1
2
3
4
5
Współpracując z Digitop, przekonaliśmy się, że nawet przy napiętych terminach sprawnie zainstalowali system, który spełnił nasze oczekiwania. Wszystkie wymagania zostały spełnione szybko, elastycznie, profesjonalnie i wszystko zostało ukończone na czas. Był to dla nas bardzo intensywny okres, ale nie mogliśmy prosić o lepszy zespół do tego zadania. Dziękujemy i mamy nadzieję na wspólną pracę nad projektami w przyszłości!
Edit Ali
Partner biznesowy IT,
Grupa Bonafarm
1
2
3
4
5
"Dziś nie da się działać konkurencyjnie w przemyśle bez skutecznego nadzoru produkcji. Trwająca od kilku lat współpraca z Digitop Sp. z o.o. była dla nas ogromnym krokiem naprzód w tej dziedzinie. Pracując razem, znaleźliśmy innowacyjne, profesjonalne podejście i bogate doświadczenie zawodowe!"
Gábor Szabó
Automation Manager,
Grupa Bonafarm
1
2
3
4
5
"W dzisiejszych czasach niemożliwe jest konkurencyjne działanie w przemyśle bez skutecznego nadzoru nad produkcją. Współpraca z Digitop Ltd., która ma już kilkuletnią historię, była dla nas wielkim krokiem naprzód w tej dziedzinie. Wspólnie znaleźliśmy innowacyjne, profesjonalne podejście i bogate doświadczenie zawodowe!"
Péter Portschy
Dyrektor Techniczny,
Liss Cartridge Manufacturing, Filling and Distribution Ltd.
Obejrzyj nasz krótki film prezentujący nasze rozwiązania na małą i dużą skalę!
OEEm Instant dla małych fabryk, OEEm Enterprise dla dużych fabryk, zapewnia w 100% dostosowaną do potrzeb, zrównoważoną poprawę wydajności i cyfryzację produkcji w fabryce.
OEEm Instant
Rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji dla małych firm z szybkim wdrożeniem i przechowywaniem danych w chmurze.
OEEm Enterprise
Kompletne rozwiązanie w zakresie cyfryzacji produkcji, specjalnie dostosowane do potrzeb produkcji na dużą skalę.
Jak to działa?
Dzięki tym sprawdzonym
Możemy pomóc!
Wiarygodne gromadzenie danych
OEEm gromadzi dostępne dane w sposób obiektywny, przesuwając się do przodu na osi czasu, wykluczając ludzką niepewność i modyfikacje po fakcie.
Optymalizacja produkcji
Na podstawie zbioru danych dostępnych w wyniku gromadzenia danych podkreślimy obszary strat w formie raportów.
Elastyczna integracja
Interfejs Rest API umożliwia łatwe połączenie z dowolnym zewnętrznym systemem zarządzania, niezależnie od producenta.
Zarządzanie wydajnościąpracowników
Identyfikując pracownika i łącząc dane produkcyjne na żywo, dostępne są również dane dotyczące wydajności pracowników.
Nasze rozwiązania
Optymalizuje proces produkcji
Dostosowane do potrzeb firm zajmujących się produkcją seryjną
Oszczędzanie i zwiększanie zysków
Wspiera zapewnianie jakości
Analiza selenu
Identyfikacja produktu
Analiza czasu pracy
Jaka jest różnica między Instant i Enterprise?
OEEm InstantZapewnia cyfryzację małym i średnim firmom produkcyjnym, które chcą korzystać z systemu monitorowania produkcji przy minimalnych nakładach inwestycyjnych. |
OEEm EnterpriseProfesjonalne gromadzenie danych przemysłowych dla największych. Kompas do gromadzenia danych dla firm produkcyjnych o dużej wydajności. |
Dane gromadzone dla każdej maszyny produkcyjnejŁącznie cyfrowe + analogowe: 64 |
Dane gromadzone dla każdej maszyny produkcyjnejŁącznie cyfrowe + analogowe: 64 |
Źródło danychDowolny |
Źródło danychDowolny |
Dostęp do zebranych danychMiejsce przechowywania: w chmurze |
Dostęp do zebranych danychMiejsce przechowywania: na miejscu |
Tryb działaniaOnline - wymagane połączenie z Internetem |
Tryb działaniaOffline - wymagana tylko sieć lokalna |
LicencjaSubskrypcja |
LicencjaZakup lub subskrypcja |
Działanie zainstalowanego systemuProgram subskrypcji |
Działanie zainstalowanego systemuProgram subskrypcji |
Usługi konsultacyjneZawarte w subskrypcji |
Usługi konsultacyjneZawarte w subskrypcji |
Instalacja centralnych serwerów systemuNiewymagane - działa w chmurze |
Instalacja centralnych serwerów systemuDigitop się kończy |
Dostosowanie zainstalowanego systemu, integracja punktów pomiarowychDigitop lub przez użytkownika |
Dostosowanie zainstalowanego systemu, integracja punktów pomiarowychDigitop się kończy |
Opracowywanie niestandardowych akcesoriów dla systemu podstawowego |
Opracowywanie niestandardowych akcesoriów dla systemu podstawowego |
Raportowanie niestandardowe |
Raportowanie niestandardowe |
Tworzenie niestandardowych szablonów wyświetlaczy ściennych |
Tworzenie niestandardowych szablonów wyświetlaczy ściennych |
Często zadawane pytania
Tutaj znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania!
Rejestrowanie w czasie rzeczywistym, w oparciu o oś czasu, w bazie danych wszystkich parametrów (takich jak: identyfikacja surowców, parametry i procesy produkcyjne, wskaźniki jakości, identyfikacja pracowników itp.
Korzystanie z systemu ma wiele zalet, takich jak dostęp do aktualnych danych i możliwość natychmiastowej interwencji w produkcję, zwiększenie wydajności, oszczędność energii itp.
System gromadzenia danych przemysłowych OEEm to niezależny od branży i maszyn sposób gromadzenia danych z procesów produkcyjnych. Organizuje te dane na osi czasu zorientowanej na zdarzenia w oparciu o inteligentną logikę. To zorientowane na zdarzenia podejście zapewnia użytkownikom informacje o procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym i w oparciu o zdarzenia.
Podczas procesu wdrażania przeprowadzamy badanie techniczne, po którym następuje konkretna specyfikacja techniczna i wycena. Podczas gdy sprzęt jest zamawiany, infrastruktura musi zostać wdrożona. Po zainstalowaniu sprzętu następuje faktyczne wdrożenie oprogramowania, w którym procesy produkcyjne są digitalizowane przy użyciu zestawu reguł. Po dostarczeniu gotowego systemu następuje okres testowy i szkolenie.
OEEm jest zalecany dla wszystkich firm produkcyjnych, które chcą zdigitalizować i zoptymalizować swoje procesy produkcyjne, niezależnie od branży czy maszyny produkcyjnej.
OEEm Instant jest przeznaczony dla tych, którzy chcą elastyczności i łatwości wdrażania, ale także chcą uzyskać rozwiązania korporacyjne przy najniższej możliwej inwestycji. OEEm Instant jest zwykle zalecany dla środowisk do 5-10 maszyn produkcyjnych.
Zalecamy OEEm Enterprise dla wielu środowisk maszyn produkcyjnych, w których przechowywanie danych poza siedzibą firmy nie jest dozwolone, a niestandardowe, obsługiwane wdrożenie jest ważne.
Masz więcej pytań?
Nie wahaj się z nami skontaktować!
