Megoldásaink
Termelési folyamatot optimalizál
Az OEEm gyártásmonitoring rendszere a termelési folyamatokat valós időben követi és közben kvázi digitalizálja a teljes gyártási folyamatot. Ahhoz, hogy optimalizálja a gyártást azonban nem elég csak az adatokat gyűjteni, hanem elemezni kell azokat, illetve az elemzések során levont konklúzió alapján lehet beavatkozni a termelési folyamatokba. Az OEEm reporting rendszere ehhez biztosítja a tényadatokat és a kimutatásokat.
Sorozatgyártó cégekre szabva
Az OEEm rendszer optimális kihasználásához a legmegfelelőbb célterület egy sorozatgyártással termelő cég, mivel a termékek sorozatbani előállításakor lehetőség nyílik az automatizált folyamatok közvetlen monitorozására és digitalizálására.
Megtakarítás és profitnövelés
Az OEEm rendszer által előállított adatok és kimutatások elemzése rámutat a veszteségeket okozó területekre, ezáltal elkerülhetőek a szükségtelen beruházások. Így megtakarítás érhető el, és ezzel növelhető a profit is.
Támogatja a minőségbiztosítást
A selejt analízis és a gyártásdigitalizáció alapvető eszközei a minőségbiztosításnak. Selejt indok elemzéssel javíthatjuk a gyártás minőségét, valamint a gyártás közbeni technológiai paraméterek gyűjtése megad minden adatot a minőségbiztosításnak.
Selejt analízis
A selejt analízis modul gyorsabbá és könnyebbé teszi a gyártott termékek minőségellenőrzését, mindez minimális adminisztrációs teher mellett. A selejt indokok elemzése lehetőséget ad arra, hogy beavatkozhassunk közvetett módon a gyártási folyamatokba.
Termékazonosítás
Legyen szó egyedi-, konténeres-, sarzs azonosításról az OEEm a megfelelő választás, hogy a termék végigkísérhető legyen a teljes gyártási folyamaton. A termékazonosítással pontosan meghatározható, hogy az adott termék milyen alapanyagból, milyen gyártási paraméterekkel és milyen minőségi mutatóval került legyártásra.
Állásidő elemzés
Az OEE mutató egyik fontos paramétere az állásidők elemzése. Ehhez az OEEm rendszer minimális adminisztrációval, emberi hibától mentes állásindok definiálást tesz lehetővé.
Gyártáskövető monitorozás
A termék nyomon követése az alapanyagtól egészen a késztermék előállításáig. A folyamat során adatbázisba rögzítjük azt, hogy ki, milyen alapanyagból, milyen gyártási folyamatokon keresztül, milyen technológiai paraméterekkel, milyen ütemben és minőségben gyártotta le a terméket. A gyártáskövető monitorozás esetében nem avatkozunk be a folyamatokba.
MES rendszer
A Manufacturing Execution System (MES) - Integrált szoftverrendszerünk a szenzorokból és gyártási folyamatokból valós idejű adatokat szolgáltat az üzemi tevékenységről. Az adatok felhasználásával irányítja a gyártási folyamatokat úgy, hogy nyomon követi, dokumentálja és ellenőrzi a gyártás minden egyes lépését, optimalizálva annak kimenetelét. Ez a megoldás nemcsak követi, de irányítja is a termelést.
Szekvenciális gyártás irányítás
A szekvenciális gyártás egy előre meghatározott szekvencia alapján a gyártási folyamatok szekvenciális rendbe szervezetését biztosítja. A gyártás során a termékek gyártása és csomagolása minden esetben a szekvencia alapján történik, így elkerülhető pl. a nem megfelelő késztermékek nem szekvenciának megfelelő csomagolása és szállítása.
Energiamenedzsment
Az energiamenedzsment segítségével megvalósítható, hogy a telephely ne lépje túl a gyártási folyamatok során az előre meghatározott legmagasabb energiaigényét, így elkerülve a túlfogyasztás negatív következményeit.
Gyártásközi logisztika
Teljes logisztikai státuszkövetés: vagyis a nyersanyag beérkezésétől a késztermék kiszállításáig nyomon követhető, hogy az adott gyártás alatt lévő termék hol van a gyártási folyamatban, raktározási szempontból és a gyártási folyamatban elfoglalt státusza alapján. Ezzel átlátható képet kapunk egy adott palettán lévő termék státuszáról.
Több nyelven elérhető interfész
A beépített fordító modul segítségével az elérhető többnyelvű megjelenéseken kívül, bármilyen nyelvre lefordítható a kezelőfelület.